陶瓷砖液压机

陶瓷砖液压机是当代世界陶瓷墙地砖生产线上的高科技产品，是生产线的很关键装备，前联原料加工，后接干燥烧成。陶瓷砖液压机一停，全线停工。由此可知，陶瓷砖液压机在建筑陶瓷行业的重要地位，它直接关乎产品的质量问题。陶瓷砖液压机在我国的发展经历了比较漫长的时期，从使用大国逐步正成为生产大国，对行业的发展做出了不可估量的贡献。

世界各国生产陶瓷砖除了塑性法、注浆法成型坯体之外，只要是采用颗粒状粉料压力成型工艺的基本上都是走过手工锤打→半机械化的摩擦压力锤→机械式压力机→摩擦—液压机成型→全自动液压机成型的道路。因此，当今各地企业选用的自动陶瓷砖液压机其实是实践经验总结的应用，是目前很普遍很进步的方法。一般用于陶瓷砖生产的液压机都是由160吨或者200吨三梁四柱液压机的基础上进行定制的，他们参数一般都是工作台800mm*800mm，开口800mm，行程600mm，顶出缸40吨，顶出行程200mm，带光栅保护；生产的陶瓷砖的大小一般是200mm*100mm*50mm，如有需求可以根据客户需求进行调整，包括吨位在内的参数都可以进行调整。下面是陶瓷砖液压机的参数：

陶瓷砖液压机(160吨三梁四柱液压机和200吨三梁四柱液压机)参数

参数型号	单位	YW32-160TA	YW32-160TB	YW32-200TA	YW32-200TB	YW32-200TC	YW32-200TD	YW32-200TE
公称力	kN	1600	1600	2000	2000	2000	2000	2000
液体很大压力（上顶缸）	Mpa	25	25	25	25	25	25	25
油缸行程（上顶缸）	mm	300	500	400	600	400	400	600
很大开口	mm	480	800	800	1000	1000	800	1100
工作台有效面积	mm	640*550	800*800	800*800	1000*940	1500*800	1250*1160	1500*1200
工作台高度	mm	750	766	685	700	700	685	700
占地面积	mm	1900*850	2200*1100	2200*1100	2400*1300	2900*1100	2200*1100	2900*1500
机器高度	mm	2500	2800	2835	3250	3374	3180	3374
快进速度	mm/s	80	100	100	120	120	260	130
工进速度	mm/s	12-18	12-18	8-13.5	8-13.5	8-13.5	10-16	10-13.5
回程速度	mm/s	64	64	72	72	72	80	72
电机功率	kw	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5	11	7.5
下顶缸压力	kN	400	400	400	400	400	400	400
下顶缸行程	mm	200	200	200	200	200	200	200
备注	各参数可根据实际需求进行调整

由山东威力重工生产的这款陶瓷砖液压机特别适用于瓷砖压制，它是由油箱、充液阀、立柱、上梁、柱塞、回程缸、法兰、导向柱、防震垫、上模具、下模具、下梁、油泵组成，其特征在于柱塞固定在上梁上，柱塞中心及上侧边开有流道孔，另有工作缸活套在柱塞外圆上，工作缸在液压控制下作上下往复运动压制瓷砖。这种机构使上梁结构简化，高度降低，重量减轻，工艺简化，成本降低。

陶瓷砖液压机特点：

1.计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。
2.液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。
3.独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
4.采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5.通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压功能。
6.滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

陶瓷砖液压机采用PLC控制实现各工步压力的比例可控，同时可自动布料、双向压制、自动脱模，该陶瓷砖液压机立杆预紧方便、可靠，缸梁结构一体、坚固难用、同时外置冷却系统、可持续无间断工作。另外具有吨位大、台面小的特点！

此陶瓷砖液压机采用进步的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模等方式可供选择，液压系统采用进步的组合叠加阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
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