1600吨陶瓷粉末成型液压机是四柱结构液压机，主要适用于以结构件为主的粉末冶金，电子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干压成型。机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及精整技术达到国际先进水平。生产出来的设备山东威力重工设计的粉末液压机可配置高精度模架，可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。
1600吨陶瓷粉末成型液压机是一种高效油压型设备，广泛用于汽车、造船、粉末冶金、陶瓷密封、石磨成型、碳化硅制品压制、刚玉制品成型、金刚石辅件压制等行业。
产品结构：
1600吨陶瓷粉末成型液压机由上下横梁、中滑板、主缸总成、子缸、顶缸、加料部分、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上，上下模具均可拆卸和更换。顶缸位于主机下梁的下部，顶缸主要用于压制过程中异步浮动用。
陶瓷粉末成型液压机统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后由电接点压力表发讯，然后执行下一个动作。油缸内油温由冷却器调节，油温过高时，开大阀门，加大水量和循环速度，强行冷却；反之，关闭阀门。冷却水流量3-6立方，进口温度25度，出口温度40度，冷却面积4平方米，油温控制在60度以下。
性能特点：
1、四柱式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏点少。
3、新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、拉伸、压力滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
陶瓷粉末成型液压机的好处：
1、采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2、节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。
3、取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性能高，维修保养方便。
4、压力采用传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。
5、模具参数存储功能，故障诊断功能。
粉末成型液压机可选装置：
静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行，电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
1600吨陶瓷粉末成型液压机是一种三梁四柱式液压机，专业生产陶瓷瓦、陶瓷砖等粉末成型工艺。随着经济的发展，技术的改善，山东威力重工所生产的金属粉末成型液压机的市场逐渐走入国际市场，越来越多的零件生产设备出自于陶瓷粉末成型液压机。
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