4000吨挖掘机斗齿成型液压机是锻造行业的热销机器
铲车斗齿按照其使用环境可分为岩石齿(用于铁矿、石矿等)、土方齿(用于泥土、沙石等)、锥形齿(用于煤矿)。这些斗齿成型工艺有铸造工艺以及锻造工艺，山东威力重工专业设计2000吨、3000吨4000吨5000吨斗齿热锻成型压力机，锻造的斗齿使用寿命长，耐磨性好。
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4000吨挖掘机斗齿成型液压机的特点：
1、快锻液压机机械化程度高，操作速度快，能够控制压下量，特别适合锻造温度范围窄的高合金钢锭开坯，广泛应用于机械、钢铁、有色冶金、铁路机车、船舶等行业。
2、配电液伺服系统，具有自动化程度高、灵敏、高精度以及调速性能好、传动的力、力矩或功率可以很大。提高压机的自动化程度，提高压机滑块的位置和速度控制的灵活性，简化压机的油路系统，而且有可能提高压机滑块运动的位置精度，减少滑块换向时的冲击和振动，从而有助于生产率的提高。
3、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。通过计算机优化结构设计，龙门框架式结构，简单，经济，实用。 独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
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挖掘机斗齿锻造热锻挖掘机斗齿4000吨四柱液压机模具，锻造时，将斗齿毛坯放入斗齿模腔内，调整左挡板与右挡板在下模上的位置，使之部分进入斗齿模腔内，控制与上模座相连的气缸驱动冲头下行并进入斗齿模腔内，斗齿毛坯在斗齿模腔内被锻造成型后，气缸驱动冲头上行并脱离斗齿模腔，由于左挡板与右挡板的限位，在冲头脱离过程中，有效阻隔冲头和斗齿，使冲头与斗齿自动脱开，待冲头完全脱离斗齿模腔后，调整左挡板与右挡板在下模上的位置，使之位于斗齿模腔外侧，控制顶芯向上顶出斗齿，顶芯脱离下模芯，转入下道工序。提出的挖掘机斗齿锻造模具，操作简单，斗齿成型后可自动脱离斗齿模腔，其生产效率高，经济效益显著。因此，4000吨挖掘机斗齿成型液压机是锻造行业的热销机器。
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