日用陶瓷模压成型机是一种新型的液压专用设备
陶瓷材料的生产工艺从总体上来看主要可分为三个阶段：制粉→成型→烧成。陶瓷制品的原料是松散的粉体材料，粉体成型的过程是通过外力将松散粉末原料或者其聚集体制成具有一定尺寸、和强度的坯体或制品。在先进陶瓷的成型工艺中，陶瓷粉末原料均需经过一定的加工处理，才能制成适合于特定成型方法的坯料。
压制成型法又称为模压成型，是将粉料（含水量必须控制在4％-7％，甚至可达1％-4％）加入少量粘结剂进行造粒，然后将造粒后的粉料置于模具中（干压成型一般为钢模，冷等静压为橡皮膜）中，在压力机械上加压形成一定形状的坯体。
压制成型法的特点是粘结剂含量较低，不经过干燥就可以直接焙烧，坯体的收缩率小，该方法大大提高了坯体的致密程度，进而提高了制件的强度，而且压制成型的机械化水平较高。
日用陶瓷模压成型机是一种新型的液压专用设备,广泛应用于各种金属粉末、磁性粉末、陶瓷粉末、硬质合金制品、药品等的压制成型。
日用陶瓷模压成型机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，此液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
日用陶瓷模压成型机适用于拉深、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：汽车零部件、家用电器、厨房用具、其它：拖拉机、摩托车、航天、航空；适用于金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等，还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺。
日用陶瓷模压成型机是一种新型的液压专用设备，是山东威力重工根据客户需求定做的机器，可为您提供技术指导和售前售后服务，详询热线：18306370979。
