模压成型机是热固性塑料成型的主要设备，是对压模施加压力的机械。最早使用的压制机是手扳式的，由于操作劳动强度大、噪声也大，因此已被淘汰压制机主要。目前所使用的塑料压制成型设备，除了模具以外，基本上都是使用由液压传动的压制机——液压机。
500吨汽车内饰模压成型液压机具有以下结构特性：
1.框架式结构,刚性好。主要作用是将SMC片料在金属模具中压制成形，该系列产品达到了国际先进水平
2.采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少；导轨自动润滑装置。
3.机电液一体化安全装置。如：油缸下腔支撑、上下腔互锁回路等,安全性优越。
4. 可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
5.工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
6.采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）
500吨汽车内饰模压成型液压机对压制成型工艺有什么要求
液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用，主要适用于：
沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；
非圆截面空心框架，如发动机托架、仪表盘支架、车身框架（约占汽车质量的11%～15%）；
空心轴类件和复杂管件等；
适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、 冲裁等工艺；
还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形等工艺。
液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。
一般用于热固性塑料压制成型的液压成型机都可用于BMC模塑料的压制成型。同样，温度、压力、时间（速度）也是BMC压制成型的重要工艺参数。为了能保证获得质量优良的制品，并能安全、可靠和高效地运转，对用于BMC压制成型的液压机提出了下列主要要求。
①成型工艺条件的要求 能够提供足够的压制力，能实现快速合模，并有足够的模具加热功率和恒定的加热温度。
②成型制品的尺寸和结构的要求 应有大的容模量（即装模空间）和顶出空间（脱模空间）。
③对压机的操作要求
对压力、温度和速度均能实现快速、的调控，而且机台的操作方便、快捷和安全。
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综上可得，500吨汽车内饰模压成型液压机对压制成型工艺有什么要求，就可以简单的分析出来。且山东威力重工根据客户需求定做的这台汽车内饰模压成型液压机是采用伺服系统，节能降耗，噪音低，效率高，工件精度控制高，维修起来更方便，为您提供完善的售前售后服务，是客户选择机床的放心厂家，详询热线：18306370979。
