陶瓷粉末快速成型工艺在粉末成型液压机上的应用是利用快速成形技术,采用积分法制造三维实体,在成形过程中,先用三维造型软件在计算机中生成部件的三维实体模型,然后用分层软件对其进行分层处理,即将三维模型分成一系列的层,将每一层信息传递到成型机,通过材料的逐层添加得到三维实体模型。
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与传统的切削加工方法相比,陶瓷粉末快速成型工艺在粉末成型液压机上的应用主要体现在加工工艺上的优势:
1.可迅速制造出自由曲面和更为复杂形态的零件,如零件中的凹槽、凸肩和空心部分等,大大降低了新产品的开发成本和开发周期。
2.不需要机床切削加工所必需的刀具和夹具,无刀具磨损和切削力影响。
3.无振动、噪声和切削废料。
4.可实现夜间完全自动化生产。
5.加工效率高,能快速制作出产品实体模型及模具。
陶瓷粉末快速成型工艺产出的产品表面质量较好,成型精度较高,系统分辨率较高,节约 时间,被越来越多的企业认可,因而陶瓷粉末快速成型工艺在粉末成型液压机上的应用越来越广泛。山东威力重工可根据客户需求不同吨位,移动台面,开口宽度等为客户定做机器,秉承着“质量第一服务至上”的宗旨,为您提供完善的售前售后服务,是用户放心选购的厂家,欢迎来厂参观考察,详询热线:18306370979。