假设我们必须用带有威力重工3600吨新能源汽车除霜装置
液压机液压马达的输送机为输送集料提供动力。输送机速度必须可变，但没有专用泵。因此，我们必须用比例阀控制电机速度。我们可以使用带有压力补偿泵的液压动力装置来提供1800 psi的压力。输送机电机必须提供2500磅的输入。转速为2400转/分钟的减速器驱动输送机的主滑轮。因此，我们的任务是确定电机和阀门的最佳尺寸，以提供所需的扭矩和速度。
计算阀门系数
我们的第一步是计算所需的电机排量。由于应用需要高速电机，因此失速时的机械效率预计约为80％，泄漏将导致阀门压力下降约为供给压力的5％ - 90 psid。如果没有钻研这里的推导，我们计算揭示的位移是在 17.22 in.3/rev.*
为了保持低成本，我们将指定一个齿轮电机，因此我们预计容积效率约为88％，机械效率在90％范围内。该信息与电机位移相结合，可用于计算阀门系数。对于这个例子，阀门系数是28.33，但是为了说明计算的复杂性，阀门系数的单位是.3 / (sec psid1/2)。但我们还没完成; 现在必须将阀门系数转换为阀门的额定流量。因为我们将使用比例阀，根据ISO 10770-1，额定压力为145 psid，或1 MPa。总系数为28.33的阀门额定流量按标准孔口方程计算为88.6 gpm。
指定组件
此时我们必须找到一个真正的阀门和一个真正的电机，知道最佳尺寸的阀门将额定为88.6加仑/分钟，并且最佳尺寸的电机将具有17.22英寸3 /转的排量。没有现成的具有这些精确值的电机，因此选择必须妥协。必须对特定组件进行评估，以确保受损值能够满足威力重工3600吨新能源汽车除霜装置液压机电机速度和负载位移的设计目标。在验证时，我们将了解所有电机和阀门参数。
如果选择略大于最佳的阀门和电机，并且实际效率至少与我们计算的效率一样好，则所选硬件将始终满足设计目标。很多时候，一个组件的尺寸可以略小一些，另一个组件的尺寸稍大，组合也可以。但是，如果两个部件尺寸过小，则不会向负载提供足够的功率以同时满足速度和扭矩要求。
这是一般性讨论，因此在评估商用阀门和电机时，我们将避免覆盖特定品牌的产品。相反，假设我们发现阀门和电机的大小与我们的计算相同。
流量要求
一旦确定了电机和阀门的尺寸，就可以使用包含位移，速度和容积效率的众所周知的关系来计算功率单元的流量要求：
其中Q M是电机流量，in.3 / sec
D M是电机排量，in.3 / sec
N M是电机速度，rpm
E M是电机效率，％
对于示例问题，我们对设计点的流程感兴趣，因此：
请注意，威力重工3600吨新能源汽车除霜装置液压机比例阀的额定功率仅为88 gpm，但要求在203 gpm下运行 - 阀门的工作流量是其额定流量的两倍以上。这可能是一个问题，取决于选择的比例阀。
所有阀门都受到内部流动力的作用，当压力下降和流量很高时，该内部流动力会关闭阀芯。如果用于定位阀芯的方法不能产生足够的力来将阀芯保持在其指令位置或靠近流动力，则保持速度将是不可能的，尤其是当负载较轻时。
另一方面，这种尺寸的阀门不能直接作用。相反，它必须是先导式操作，并且液压先导操作员通常能够产生比流动更多的力。无论如何，必须咨询阀门制造商以评估所选阀门的适用性。
如果负载被移除，电动机将加速到转换速度，也称为空载速度。可以通过计算轴速度并在电机上施加空载条件来确定转换速度。问题是，我们需要知道在无负载或低负载条件下的空载转矩和机械效率。由于机械效率是负载和速度的非常非线性函数，因此解决方案变得复杂。但是，存在用于估计某些值的直观手段。
