应用知识

石墨坩埚也叫碳素坩埚，是近年来各种坩埚产品中比较受欢迎的一种坩埚，主要以天然鳞片石墨为主体原料，可以用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。石墨坩埚的加工一般是使用粉末成型工艺，这就离不开液压机设备。山东威力针对石墨坩埚的压制成型设计生产了一款石墨坩埚成型液压机，三梁四柱式双工位结构，压制效果好，受力均匀，操作方便，是一款标准机型。

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与传统的生产应相比，采用石墨坩埚成型液压机具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点。根据石墨坩埚的材质、规格、直径、密度等，山东威力可以生产1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等多种不同吨位的石墨坩埚成型液压机，其中2000吨液压机是采购率最高的一款设备，可压制直径500-600mm左右的普通石墨坩埚，也可压制直径1000mm以内的的大口径石墨坩埚。

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我公司的石墨坩埚成型液压机液压系统采用伺服系统控制，电气系统采用PLC可编程控制器和触摸屏控制，集成电气按钮控制，操作简单方便。采用双手操作按钮，急停按钮，当机器发生故障时，按急停按钮压机工作点全部停止。超载保护，压机系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载。设有液压支承保护回路，确保滑块在静止状态下不会向下滑行。

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石墨坩埚成型工艺流程

将石墨坩埚混合料放置到模具内，然后启动石墨坩埚成型液压机，当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时，泵的输出流量全部经阀溢流，此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，完成对石墨坩埚的模压生产。

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山东威力设计生产的石墨坩埚成型液压机采用双工位结构设计，一个模具压头配两个模腔，一个下模腔压制的同时，另一个模腔往外顶出产品再进料，压制的产品压出来以后，模腔移动出来顶料出料，同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制，这样起到事半功倍的效果，大大增加了出货的产量，是目前做石墨坩埚的最理想的液压机器设备。