集装箱是由集装箱板组成的，集装箱板包括侧板、顶板、底板、门板等几个部分，集装箱顶板多采用SM490A板材，侧板多采用SPA-H板材。集装箱板的加工多采用
液压机配合模具一次完成顶板、侧板、门板、底板的压制成型，山东威力可以根据集装箱板板厚、材料与尺寸，为客户定做630吨、800吨、1000吨、2000吨等多种吨位的集装箱板成型液压机，可根据客户的要求选择四柱式结构或者框架式结构。
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不管是四柱式液压机还是框架式液压机，都可以实现集装箱板的快速冲压成型，框架式结构的集装箱板成型液压机要比四柱式结构的贵，四柱式结构液压机的稳定性比框架式架构液压机的稍差。在选择的时候要清楚需要稳定性好一些的液压机设备还是经济型、操作方便的液压机设备。
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集装箱板的加工是利用安装在液压机上的冲压模具对放在模具里的材料，主要是板料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的板材。一般集装箱的延伸板用3.0厚钢板，前端板和顶板用2.0厚钢板，侧板用1.6厚的钢板，威力重工根据加工板材厚度以及所需加工精度定制集装箱板成型液压机的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程功能。
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集装箱板的成型工艺包括将开卷、下料成钢板、将钢板逐块进行压形成型，集装箱板成型液压机可以使各钢板上一次形成至少两个凸台、将成型后的钢板进行定位修边处理，然后将修边后的钢板进行整型处理并堆垛。冲压成型的集装箱板产品内应力低、翘曲变形小、产品表面光洁、精度高、机械性能稳定、收缩率小且重复性较好，适用于较大的平板状制品的成型，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产专业化和自动化。
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山东威力重工设计生的集装箱板成型液压机有独立的动力机构和电气系统，电气采用PC控制，采用了按钮集中控制，可以实现调整，单次循环两种工作方式，配备的移动工作台，方便更换模具。更多集装箱板成型液压机设备加工视频、价格、参数等详细信息，欢迎咨询山东威力重工陈经理：18306370979（同微信）
