粉末成型液压机 粉末制品液压机

粉末成型液压机适用于粉末干压全自动化控制成型，各种粉末零件的压制成形和以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产。可适用于铁基、铜基、钨、钛、锰、硼等合金粉末的压制。广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。适用的干压粉料有：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。粉末成型液压机一般是由1000吨三梁四柱液压机原型进行个性化定制的，或者根据客户具体的需求进行定制包括吨位在内的各项参数，下面是1000吨粉末成型液压机（四柱液压机）的各项参数：

粉末成型液压机 粉末制品液压机参数

参数型号	单位	YW32-1000TA	YW32-1000TB	YW32-1000TC
公称力	kN	10000	10000	5000*2
液体很大压力（上顶缸）	Mpa	25	25	25
油缸行程（上顶缸）	mm	800	700	800
很大开口	mm	1400	1200	1400
工作台有效面积	mm	1400*1400	2000*1400	2500*1800
工作台高度	mm	1400	1400	1400
占地面积	mm	4000*1900	5000*2400	5400*2800
机器高度	mm	5100	5100	5400
快进速度	mm/s	120	120	150
工进速度	mm/s	8-15	8-15	8-15
回程速度	mm/s	80	80	80
电机功率	kw	18.5*3	18.5*3	18.5*3
下顶缸压力	kN	2000	2000	2000
下顶缸行程	mm	300	300	350
备注	各参数可根据实际需求进行调整

粉末成型液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一 般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，粉末成型液压机液压系统采用进步的插 装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。粉末成型液压机采用二通插装阀,电器系统采用PLC控制,操作方便可靠,粉末成型液压机具有空程速度快、效率高、能耗小、压力和压制速度可调节等特点。

 

粉末成型液压机主要有两大系统组成：液压系统和电气系统。液压系统由 泵、阀、油缸、油箱和管路等组成，借助于电气系统的控制，可驱动滑块及顶出缸活塞完成 点动和半自动循环等规定的工艺动作。

粉末成型液压机特点:

(1)粉末成型液压机以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构,动力控制部分采用大型插装阀组结构,电器控制部分采用PLC控制
(2)粉末成型液压机很大特点:加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法,其重复定位精度小于±0.05mm,保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
(3)粉末成型液压机在成型过程中,可多次排气,以消除坯件中夹杂的空气,使产品密度达到某一特定值,以减少变形、控制烧结收缩率和得到很佳电气性能。
(4)粉末成型液压机油缸缸体及活塞杆采用钢件,油缸精加工后进行珩磨处理,密封性好。液压电控集成安装、压机占地小、外形美观、压机安装无需地坑。
(5)粉末成型液压机液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠、维修方便,液压泵组采用立式安装、压机噪音小。
(6)粉末成型液压机工作压力、工作行程可在参数范围内根据使用要求进行调整。粉末成型液压机带光电保护及移动操作台,操作安全可靠。
(7)该成套机器配备自动模架（视产品结构特点：上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶）及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；
(8)压机设有下缸及辅助缸可适用于压制薄壁套类零件和带台肩的复杂零件；
(9)可完成浮动压制，可实现拉下式和顶出式脱模等工艺动作。

 

粉末成型液压机及模架，采用进步的机、电、液、气一体化控制、驱动技术、面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。压制成型技术及控制技术属国际进步水平。粉末成型液压机主机采用日本玉川移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。
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