产品知识

耐火砖采用各种耐火度非常高的耐火材料通过液压机压制而成的，具有良好的耐火性以及耐高温性，广泛应用于冶金、建筑、机械制造、化工、石油等工业领域。针对耐火砖的加工，山东威力设计生产了一款耐火砖成型液压机三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，可以加工各种耐火砖产品。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

根据耐火砖的材质、规格、密度等，山东威力可以定制生产630吨、800吨、1200吨、1500吨、2000吨等多种吨位的耐火砖成型液压机，并配有先进的液压成型技术和自动化控制技术，无需人工操作，就可以实现耐火砖生产的全自动化操作，通过程序控制耐火砖成型设备的布料、压制成型、脱模和出砖等动作。公司还可以设计制造耐火砖模具设备，有一模一出和一模多出的生产方式。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

耐火砖成型工艺流程

1、原料粉碎：耐火材料再进破碎机，经筛网过滤，粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉，输送至料仓备用。
2、混炼：耐火材料按科学配比，将各种原材料称重，均匀然后加入到轮碾机内搅拌均匀，静混15分钟，搅拌料中不得有泥团和干料。
3、成型：将混炼好的混合料通过传动带送入料斗，经称重后将定量混合料送入模具内，耐火砖成型液压机快速压制成型后，由加砖机构送至出砖皮带，再由全自动码砖机码垛至窑车上。
4、进窑烧结：压制后的耐火砖码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内，经过高温烧结，可烧制成耐高温的砖坯。

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

山东威力设计生产的耐火砖成型液压机属于标准的粉末成型液压机，带自动布料装置，根据需求配机械手，使用主缸压力和模具的配合对耐火砖一模多出成型，产品或一模多出的数量可以根据客户的要求进行调整，通过增速、增加压力和一模多出的数量等方式进行工艺调整；双面加压耐火砖液压机配合自动送料、出砖转移等自动化配套装置提高生产效率。