复合材料井盖液压机的模压成型步骤
复合材料井盖液压机是专门为生产复合井盖、马桶盖而设计的一款新型液压机,独立的动力结构和电气系统,并采用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方式。工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整,并能完成定压及定程成型两种工艺方式,定压成型之工艺方式在压制后具有保压和延时自动回程动作。本机器除了具有上述功能外,顶出缸具有顶出、延时、自动退回。
图片仅供参考,详询热线:18306370979(陈女士)
复合材料井盖液压机性能特点:
1. 主机结构有限元优化设计,框式结构刚性好,精度高;
2. 以液体作为介质来传递能量,采用进口低噪音柱塞油泵;
3. 插装阀集成系统,动作可靠,高清洁度,低泄漏;
4. 通过操作面板选择,可实现定程、定压两种成型工艺;
5. 工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调;
复合材料井盖液压机采用高精度位移传感器、高频响应伺服阀,通过五轴同步控制主动调平,全台面四角调平精度可达±0.05mm,解决了由于成型制件不对称造成的偏载和大平面薄形制品厚度偏差等技术难题,可满足模内喷涂(IMC)、平行脱模等工艺要求。
复合材料模压压成型步骤:
1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
图片仅供参考,详询热线:18306370979(陈女士)
复合材料液压机可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。具有“高效、精准、可靠、节能、环保、经济”的众多优势,时复合材料制品行业液压机品质、效率与价值的卓越典范。采购复合材料液压机,咨询山东威力重工陈女士:18306370979(同微信号)