图1显示了一个聚四氟乙稀复合材料成型四柱
液压机止回阀活塞泵，它使用往复式机械输入来移动泵送活塞。当泵送活塞被抽出时，两个止回阀阻止反向流动（官方ISO术语是止回阀）。这使得负载缸随着泵的每个后续行程向上前进，并在泵送停止时将其锁定到位。释放阀允许输出气缸上的负载将流体向下推回到储液器中，同时使负载逐渐下降。
1.单作用止回阀泵是典型的类型，例如用于提升车辆以更换轮胎。存在所有必要的元素。
这种泵中的往复输入通常由人工手动完成。当输入手柄向左移动时，在气缸内部产生部分真空，活塞从孔中抽出。也就是说，活塞的空白侧的体积增加。作用在储存器中的流体表面上的大气压力高于膨胀的泵送室中的部分真空，将流体推出储存器并进入膨胀的体积。这是泵送循环的填充部分。
在某些时候，左手柄移动停止并且运动反转以迫使活塞返回泵送室。这导致该腔室的压力略微增加，这迫使止回阀CV2进入其阀座，进而阻止流体返回到储液器（也称为储液罐）。随着向右行进的继续，泵室的内部压力进一步增加。
假设操作人员足够强大，最终压力达到等于并且刚好超过输出气缸中引起的压力的水平，这是由一些外部负载引起的（图1中未示出）。当泵送活塞和操作员超过负载引起的压力时，止回阀CV1从其阀座上抬起并将流体导入负载缸。正位移确保输入手柄的任何进一步移动使流体移位并迫使负载活塞及其负载向上移动。
持续的往复输入将导致负载逐渐上升。为了使负载活塞返回其完全缩回位置，必须打开聚四氟乙稀复合材料成型四柱液压机释放阀，类似于老式螺旋式厨房或浴室龙头的装置。这允许流体通过输出负载被推回到储存器。显而易见的是，如果释放阀打开得太远，则负载将下降太快。一些适当的限制是可取的。
2.当图1中的止回阀泵的往复手柄运动是正弦波时，这些是得到的近似波形。
图2中的波形是当人类操作员或某些其他机构以正弦方式移动输入手柄时可以预期的近似值。假设在输入手柄或输出气缸及其负载的任何运动发生之前，输出活塞停留在其完全缩回位置。因此，外部负载的重量（图2中仅作为箭头所示）由聚四氟乙稀复合材料成型四柱液压机气缸的静止部分承载，这意味着负载气缸坯料端部没有压力。另外，假设释放阀关闭（关闭），防止来自活塞的负载压力区域的任何流体泄漏回到储存器。
给定这些条件，并且手柄处于最左侧位置，输入运动开始其正弦速度。作为正弦输入运动，输出流同样是正弦波，至少在输入周期的前半部分。它被标记为CV1流。
如上所述，负载压力从0.0开始，泵送活塞的任何小的运动都会使泵腔中的压力急剧上升，从而打开CV1。一旦活塞移动一些微小的量，负载压力（P L）主要由外部负载决定，因为气缸的空白端的压力承载负载。活塞将从其行程底部的机械静止位置抬起。
同时，由于流体的不可压缩性质，泵送活塞（P C）的空白端中的压力具有几乎正方形的形状。小活塞运动导致压力上升，直到CV1打开，压力由外部负载决定。对于所有实际目的，这导致几乎平坦的顶部。
一旦聚四氟乙稀复合材料成型四柱液压机泵送活塞停止移动，泵送室压力就会发生急剧下降，导致其下降到零。当运动反转时，空白端的压力实际上降至零以下，产生局部真空。结果，外部大气压力作用在储存器表面上以将流体推入膨胀室。
随着输入运动的进行，手柄的每个向前行程导致负载活塞上升一定量，该量由泵送活塞和负载活塞的面积所移位的体积量确定。持续的泵 - 手柄输入运动导致负载的稳定上升，但是穿过暂停，而反向输入动作允许在循环的填充部分上补充喷射的流体。
当输入运动停止时，负载活塞保持在其最后位置，因为装在负载缸的空白端的流体不能逸出。为了降低负载，必须打开释放阀，这使得被困和加压的流体能够被重的外部负载驱动回冲到储存器。
双重变化
第二个活塞可以很容易地添加到手动操作的活塞泵（图1，再次），使其成为所谓的双作用活塞泵（图3）。换句话说，它将在每个半循环期间将流体从泵送活塞排出到加载缸中。
3.当第二个活塞加到图1的泵上时，它变成一个双作用泵，在输入手柄的每个半周期内提供输出。
电子技术的从业者将立即认识到四个止回阀形成全波整流桥。该桥将两个泵送活塞中的每一个中的往复流转换成负载缸中的单向（dc）流，尽管在每个输入半循环中都是脉动的。当手柄向右移动时，CV1打开，允许移位的加压流体排出到负载中。在相同的向右运动期间，CV4打开，由于膨胀的聚四氟乙稀复合材料成型四柱液压机汽缸室产生的部分真空，用不加压的流体填充左侧汽缸。因此循环继续作为输入句柄运动。
精明的观察者也会意识到，在泵和发电机中，外界可能会出现单向流动和直流电流。然而，在聚四氟乙稀复合材料成型四柱液压机的内部，电气和液压，它是一个交流世界。
