烃类流体对气体具有亲和力，并倾向于溶解空气和其他气态物质。油将吸收或溶解的气体量与与流体接触的气体的分压成比例。注意，所有石油产品的气体溶解度随温度显着增加。由较大的空气含量引起的氧气水平的增加严重影响玻璃钢卡通公仔热压成型
液压机流体的氧化速率并降低其预期的使用寿命。
表面张力是润滑液的关键性质; 它有助于建立系统的气密性，泄漏率，毛细管流动和边界润滑条件。表面张力随压力增加而降低。高温也会显着降低表面张力。
流体温度严重影响化学稳定性，特别是油的基本元素的氧化速率。所有氧化反应的主要促进剂是温度。与任何其他反应一样，每升高18华氏度，碳氢化合物的氧化速率将大约翻倍。
低于140°F，反应相对较慢，但工程师估计，根据Arrhenius化学反应速率方程，每升高140°F华氏温度18°C，油的寿命减少50％。因此，对于高温应用，玻璃钢卡通公仔热压成型液压机油的氧化稳定性具有重要意义，用户应仔细评估。
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流体的热稳定性是其仅由温度抵抗分解的能力。它确立了摩擦系统流体的最终高温限制，可确保持续不受损害的服务。由有机分子的热分解引起的流体性质的最显着变化是由分子剪切成更小，更易挥发的碎片引起的蒸气压的增加。
现代润滑液配方含有重要的添加剂包，以帮助液体满足基本的操作功能。不幸的是，高温操作会耗尽所有这些添加剂，尤其是防锈剂，泡沫抑制剂，抗氧化剂和抗磨成分。
在高温操作中值得考虑的另一个因素是组分材料对氧化的抵抗力。在正常条件下，金属的抗氧化性是所产生的组合保护氧化膜厚度的函数。
然而，由于氧化速率在高温下加速，并且在流体组分中积聚的任何薄膜暴露于循环应力，保护涂层不断破裂并剥落。由于薄膜和下面的材料的热膨胀系数的差异，热循环还通过引起严重的压缩应力而加剧了这种情况。
高流体温度会引起连锁反应，导致整个系统破坏。高温操作对玻璃钢卡通公仔热压成型液压机系统中所有轴承类型表面的磨损具有显着影响。工程师可以使用Gamma磨损测试系统评估特定流体的这种效果。
新旧液压油的抗磨特性与时间和温度的关系
例如，图中显示了新石油基油在三种不同温度（150°F，200°F和250°F）下的抗磨特性。注意温度升高对伽玛磨损的影响。在系统使用相同的流体很长一段时间后，相同三个温度下的磨损曲线变得严重升高（见图中）。
图中的仔细比较揭示了废油中抗磨添加剂的消耗，显着降低了其有效性。而且，玻璃钢卡通公仔热压成型液压机流体粘度可能已经被剪切到润滑膜厚度变得完全不足以防止粗糙接触磨损的程度。请注意，当工程师在新的和使用过的液体中添加一种特殊的抗磨添加剂（标识为ER）并在250°F的最恶劣工作温度下进行相同的磨损测试时，磨损率变得微不足道。
