1、液压系统设计不合理:因操纵阀与全液压转向器为单泵串联,而安全阀调定压力分16MPA,且3600吨封头成型液压机液压泵的额定工作压力也为16MPA。在液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且3600吨封头成型液压机系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2、液压元件选型不合理:3600吨封头成型液压机动臂油缸的规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使3600吨封头成型液压机系统调定压力高。
3、液压泵严重磨损:在低速运转时泵内泄漏严重;而高速运转时,泵压力稍有提高,可由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,这就很难达到额定压力。3600吨封头成型液压机液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,很后导致故障发生。